Prinsip pengisian omboh sebenarnya sangat mudah. Pada mulanya injap disambungkan ke corong dan silinder omboh, kemudian omboh mengeluarkan bahan dari corong ke dalam silinder omboh, kemudian injap bertukar ke muncung pengisian (injap disambungkan ke silinder omboh dan muncung pengisian ), dan akhirnya omboh menolak bahan dalam silinder untuk mengalir dari muncung pengisian ke bekas pembungkusan. Proses ini menghasilkan isian isipadu yang sangat tepat kerana isipadu dalaman silinder tidak akan berubah, bermakna isipadu produk yang dikeluarkan ke botol tidak akan berubah.
Sistem pengisian omboh sesuai untuk cecair yang terdiri daripada kelikatan nipis hingga tebal. Mereka juga mampu memproses separa pepejal dan cecair dengan zarah. Mereka mengepam produk ke dalam bekas dalam jumlah yang sangat tepat, dihantar dari tangki pukal yang juga boleh dikonfigurasikan dengan tangki penimbal menggunakan apungan pengesan aras, manifold dengan directdraw atau kaedah edaran semula. VKPAK menawarkan model pengisi omboh yang berbeza yang sesuai untuk keperluan industri volum tinggi, syarikat pemula yang mencari model yang lebih menjimatkan dan perusahaan automatik. Kami juga boleh menyesuaikan peralatan anda untuk menjadikan pengisian lebih cekap, seperti menambahkan corong yang dipanaskan pada pengisi omboh untuk memanaskan cecair yang lebih pekat, menjadikannya lebih mudah mengalir.

Prinsip Kerja Pengisi Omboh

Digunakan terutamanya untuk cecair likat pekat dan/atau produk dengan zarah dan penukaran terhad. Pengisi omboh jenis ini paling sesuai untuk produk likat yang tampal, separa tampal atau ketul dengan zarah besar. Pengisi omboh ini dibina untuk memenuhi piawaian gred makanan dan juga boleh mengendalikan pelbagai aplikasi kimia.
Contoh
Sos pekat, salsa, pembalut salad, krim kosmetik, syampu berat, gel dan perapi, pembersih tampal dan lilin, pelekat, minyak berat dan pelincir.
kelebihan
Teknologi konvensional kos rendah ini mudah difahami oleh kebanyakan pengguna. Kadar pengisian cepat boleh dicapai dengan produk yang agak tebal.
Langkah-langkah di bawah menerangkan cara pengisi omboh berfungsi.
- Injap, yang terletak di antara muncung dan corong, terbuka untuk melepaskan produk cecair dari corong ke dalam silinder.
- Omboh membantu mengisi silinder dengan menarik produk dari corong sehingga silinder kosong diisi.
- Apabila omboh telah ditarik pada panjang yang telah ditetapkan, injap berputar membenarkan produk mengalir ke muncung.
- Omboh menolak semula ke dalam silinder untuk membantu produk bergerak melalui muncung.
- Muncung mengeluarkan produk ke dalam bekas menunggu.
5 Komponen Utama Pengisi Omboh
Hopper – Memegang kuantiti pukal produk untuk diisi ke dalam bekas.
Piston – Menarik produk dari corong ke silinder omboh.
Silinder Omboh – Mempunyai isipadu dalaman yang tetap untuk tahap isian yang konsisten.
Injap – Membuka dan menutup untuk membenarkan dan menghentikan aliran produk melalui muncung/s.
Muncung – Mengeluarkan produk dari silinder omboh ke bekas menunggu.
6 Butiran Mengenai Mesin Pengisian Omboh
- Panjang lejang omboh dan diameter dalam silinder akan menentukan isipadu isian mesin. Silinder yang lebih besar boleh menampung lebih banyak produk.
- Anda boleh melaraskan kelantangan isian pada mesin dengan menetapkan panjang lejang omboh biasanya melalui roda tangan.
- Anda boleh melaraskan kelajuan pergerakan omboh.
- Saiz corong boleh berbeza-beza bergantung pada saiz bekas anda. Sebagai contoh, pengisi omboh automatik berkemungkinan akan menarik produk daripada sumber pukal seperti tangki.
- Omboh dan silinder mesin boleh didapati dalam pelbagai saiz untuk menampung keperluan projek yang berbeza.
- Muncung yang berbeza juga tersedia bergantung pada jenis produk yang anda kendalikan.
Jenis-jenis mesin pengisian omboh
Mesin Pengisian Omboh Injap Periksa
Pengisi omboh injap sehala berfungsi pada prinsip injap sehala yang membuka injap suapan pada lejang seri kemudian memaksa injap sehala sisi seri ditutup sambil membuka injap nyahcas pada lejang dispens seperti yang dapat dilihat dengan jelas oleh animasi di sebelah kanan.
Kelebihan besar sistem pengisian injap sehala ialah ia boleh mengutamakan sendiri dan menarik produk terus dari dram atau bekas lain tanpa perlu mengepam atau sebaliknya memindahkan produk ke kapal lain. Hanya jatuhkan hos ke dalam dram, laraskan kelantangan isian dan mulakan mengisi produk dengan ketepatan cemerlang +/- satu setengah peratus.
Pengisi omboh injap berfungsi dengan baik dengan kebanyakan cecair yang mengalir bebas (bermaksud ia mengalir dengan mudah), tetapi tidak berfungsi dengan baik pada produk atau produk yang lebih tebal dengan zarah di dalamnya kerana ia boleh mengotori injap.

Mesin pengisian omboh injap berputar
Mesin pengisian omboh injap berputar boleh melakukan semua kerja "keras" seperti mengisi pes dan produk dengan zarah seperti keju kotej, salad kentang, mentega kacang, salsas dan banyak produk chunky lain.
Konsepnya sebenarnya agak mudah kerana banjir corong menyalurkan injap putar yang menghubungkan antara corong dan silinder pada lejang seri dan kemudian membalikkan sembilan puluh darjah antara silinder dan tiub nyahcas pada lejang dispens, seperti yang boleh dilihat dalam animasi pada yang betul. Kerana injap berputar boleh dilubangkan, zarah besar sehingga satu setengah inci (kadang-kadang lebih besar) boleh melalui tanpa kerosakan.
Sistem pengisian omboh injap putar tersedia sebagai sistem atas bangku, sebaris automatik dan sistem kelajuan tinggi berputar dan boleh bersaiz untuk julat keperluan pengisian anda sehingga nisbah 10:1 dan mengekalkan ketepatan +/- satu setengah peratus yang menakjubkan.

Kelebihan Pengisi Omboh
1 Mereka boleh mengendalikan semua kelikatan produk.
Walaupun pengisi omboh sesuai untuk mengendalikan produk likat dan yang mempunyai zarah besar, anda juga boleh menggunakannya untuk mengisi produk nipis.
2 Ia boleh didapati dalam pelbagai jenis muncung.
Kebolehubahsuaian muncung pengisi omboh menambah kepelbagaiannya. Muncung yang berbeza boleh direka bentuk untuk memenuhi keperluan khusus produk anda.
3 Mereka boleh mengendalikan bahan dan saiz bekas yang berbeza.
Memandangkan silinder dan omboh mesin ini terdapat dalam pelbagai saiz, anda boleh menggunakan mesin pengisian omboh untuk bekas kecil dan besar. Tetapi, sila ambil perhatian bahawa jika anda mengendalikan bekas kecil hingga besar, anda mungkin memerlukan berbilang saiz omboh.
4 Mereka boleh mengendalikan zarah dalam produk.
Sos dan jem boleh mempunyai ketulan besar sayur-sayuran atau buah-buahan yang boleh menyumbat muncung pengisi omboh. Tetapi, dengan kerja berpasukan antara silinder dan omboh, isu ini boleh ditangani tanpa sebarang masalah.
5 Mereka menghasilkan isian volumetrik yang tepat.
Isipadu dalaman yang berterusan bagi silinder dalam setiap kitaran isian membolehkan pengisi omboh menghasilkan isipadu isipadu yang konsisten dengan setiap lejang omboh.
Sesuaikan Mesin Pengisian Omboh Anda
Saiz corong boleh berbeza dari projek ke projek berdasarkan saiz bekas atau isi. Tidak semua mesin pengisian omboh, dan khususnya, pengisi omboh automatik, akan menggunakan corong untuk menarik produk. Talian automatik mungkin termasuk tangki atau tarikan dari sumber pukal. Kombinasi silinder dan omboh juga tersedia dalam saiz yang berbeza untuk menampung projek yang berbeza. Kelajuan pergerakan omboh boleh dilaraskan, saiz omboh yang berbeza boleh digunakan untuk memenuhi keperluan volum dan juga berbilang omboh, mesin pengisian automatik boleh direka bentuk untuk digunakan dengan sistem pembungkusan sebaris. VKPAK pengisi omboh membolehkan pengendali menyesuaikan panjang pukulan omboh, yang seterusnya mengatur jumlah produk yang ditarik ke silinder dengan setiap kitaran pengisian. Dengan cara ini satu ukuran omboh dapat menangani pelbagai ukuran bekas. Walaupun banyak pukulan omboh juga dapat digunakan untuk pengisian yang lebih besar, pada suatu ketika, kecekapan menggunakan beberapa sebatan akan menjadi cukup rendah sehingga hanya menukar piston untuk bekas besar akan menjadi penyelesaian yang lebih baik.
Muncung yang digunakan pada mana-mana pengisi omboh akan dipilih untuk memenuhi keperluan projek tertentu di tangan. Contohnya, produk dengan potongan buah atau sayur yang besar tidak akan berfungsi dengan baik jika muncung sempit digunakan untuk memindahkan produk ke botol. Sebaliknya, muncung yang sangat besar akan menyusahkan dengan botol kecil. Hampir tidak ada batasan untuk jenis muncung yang dapat digunakan, termasuk muncung buatan khusus yang berkaitan dengan projek khas.
Walaupun konsepnya sederhana, pengisi piston boleh menjadi penyelesaian yang ideal untuk banyak projek dan cecair tebal dan nipis. Walaupun mesin ini terkenal dengan pengendalian produk likat, dalam keadaan yang tepat, mesin ini juga akan mengendalikan cecair yang mengalir bebas. Untuk mendapatkan bantuan untuk mencari jenis mesin pengisian terbaik untuk projek pembungkusan anda sendiri, hubungi VKPAK hari ini.








