Apakah Mesin Pengisian Panas?

Pengisian panas, seperti namanya, adalah untuk melengkapkan pengisian selepas memanaskan bahan, biasanya terdapat dua situasi umum yang memerlukan pengisian panas: satu ialah keperluan untuk meningkatkan kecairan bahan dengan pemanasan untuk memudahkan pengisian (juga dipanggil pengisian cair mesin), bahan biasa ialah: lilin, deodoran, minyak CBD, lilin kereta, pengilat, balm bibir, produk gliserin dan produk berasaskan petroleum; satu lagi ialah mensterilkan bahan dengan memanaskannya supaya ia boleh disimpan dan diangkut dengan masa yang lama, bahan biasa ialah: jus, nektar, air berperisa, perapan, teh, sup, sapuan dll.

Isi panas untuk kecairan

Sesetengah produk memerlukan perubahan suhu untuk mencapai pengisian yang konsisten dan boleh dipercayai, atau hanya untuk membolehkan pengisian. Sebagai contoh, beberapa produk cair akan dijual sebagai pepejal, tetapi mesti dicairkan untuk mencapai isian di tempat pertama, seperti banyak produk lilin. Cara perubahan kelikatan dicapai sebahagiannya bergantung pada jenis produk yang dijalankan melalui mesin.

Mesin Pengisian Omboh Automatik

Pengenalan Pengisi omboh mengukur dan mengeluarkan produk yang mengalir bebas - seperti cecair nipis dan/atau sederhana padat - ke dalam bekas. Setiap mesin dilengkapi dengan satu atau lebih omboh isipadu. Setiap kitaran pengisian/pelepasan terdiri daripada strok pengambilan, di mana produk dikeluarkan dari bekas atau...

Cara pertama dan paling mudah untuk menyelesaikan pengisian panas adalah dengan memanaskan tangki. Tangki yang dipanaskan membolehkan produk mencapai suhu di mana produk akan mengalir bebas melalui jalur produk dan muncung masuk ke botol menunggu atau bekas lain. Untuk beberapa produk, tangki yang dipanaskan akan memastikan kelikatannya cukup rendah untuk menyelesaikan pengisian. Setelah diisi, pembungkus boleh menggunakan penghantar penyejuk kuasa, dengan atau tanpa bantuan kipas penyejuk, untuk membolehkan kedua-dua produk dan bungkusan menyejuk sebelum beralih ke fasa pembungkusan seterusnya, yang biasanya menutup dan menutup. Walau bagaimanapun, beberapa produk akan menyejukkan atau mengukuhkan dengan cepat setelah meninggalkan tangki, yang memerlukan sedikit lebih daripada sekadar tangki yang dipanaskan.

Kembali ke contoh lilin di atas, produk jenis lilin mempunyai kecenderungan untuk menyejuk dengan cepat apabila dikeluarkan dari panas. Masalah yang dibuat adalah bahawa produk dapat memantapkan dan menyumbat laluan produk. Maksudnya, apabila produk lebur keluar dari tangki, ia akan menjadi sejuk atau padat dalam manifold, tubing atau bahkan di muncung. Oleh itu, penyelesaiannya nampak jelas. Sebagai tambahan kepada tangki, keseluruhan laluan produk mesti dipanaskan untuk mencapai pengisian yang diinginkan. Ini dapat dilakukan dengan cara yang berbeza bergantung pada pengisi, produk dan komponen lain yang digunakan. Produk kini kekal pada suhu dan kelikatan yang tetap dari tangki ke bekas, dan sekali lagi penghantar penyejuk cenderung digunakan untuk membolehkan cecair panas sejuk atau mengendap.

Video Ujian Pemanasan

Pengisian panas untuk pensterilan

Semasa proses pengisian panas, cecair dipanaskan sehingga 194 darjah untuk mensterilkan produk sebelum ia diisi ke dalam bekas. Selepas proses pengisian, bekas segera disejukkan, yang merupakan bahagian yang sangat penting dalam memelihara produk dan rasa. Produk yang diisi panas boleh bertahan dari 6 hingga 12 bulan Isi panas adalah murah dan berfungsi hebat dengan minuman tidak berkarbonat dan produk makanan cair seperti jus buah-buahan dan sayur-sayuran, minuman ringan, air dan teh.

Bagaimana Teknologi Pengisian Panas Berfungsi

Pengisian panas boleh dilakukan dengan kaca atau beberapa plastik. Cecair dipanaskan pada suhu 194 darjah Fahrenheit untuk membuang sebarang bakteria atau mikroorganisma berbahaya yang mungkin ada dalam produk. Cecair yang dipanaskan kemudian dimasukkan ke dalam botol, botol ditutup, dan kemudian ia dipusingkan ke sisi atau terbalik untuk memastikan penutup disterilkan dengan betul juga. Akhirnya, botol dan produk disejukkan dengan cepat. Proses ini mesti dilakukan dengan berhati-hati kerana walaupun sedikit penurunan suhu sebelum masa yang sesuai boleh mengakibatkan pensterilan yang tidak betul dan produk yang tidak selamat.

Jenis Botol Untuk Digunakan

Walaupun botol kaca secara tradisinya digunakan untuk mengisi panas, botol PET boleh menahan haba yang terlibat dengan pengisian panas tanpa runtuh atau menjadi cacat. Botol ini semakin popular kerana plastik biasanya lebih murah daripada kaca.

Faedah pembungkusan isi panas

Apabila anda mengawal bahagian mikrobiologi pembungkusan isi panas, anda boleh menyedari penjimatan kos dalam pembuatan anda. Pengisian panas jauh lebih menjimatkan dan proses yang lebih mudah jika dibandingkan dengan teknologi aseptik. Jika anda telah mempertimbangkan teknologi pembungkusan aseptik, anda akan mendapati bahawa anda memerlukan pelaburan modal yang lebih besar.

Pembungkusan isi panas menyediakan pelbagai manfaat. Antaranya ialah:

• Pembungkusan isi panas adalah teknologi yang terbukti.
• Anda mendapat manfaat daripada kepuasan pelanggan yang lebih besar.
• Pengguna boleh mempercayai keselamatan produk anda secara konsisten
• Produk anda mempunyai jangka hayat yang lebih lama
• Tiada bahan pengawet diperlukan - produk kekal semula jadi yang mungkin
• Rasa, vitamin, dan nutrien dipelihara dengan proses ini
• Ia telah menyediakan satu bilion liter minuman sensitif masa.
• Teknologi ini mesra alam, membantu mengurangkan jumlah gas rumah hijau yang dibebaskan ke atmosfera.

Proses Pengisian Panas

Produk pengisian panas, seperti projek pengisian lain, memerlukan analisis banyak komponen untuk mencari penyelesaian terbaik dan paling berkesan untuk mendapatkan produk dari tangki ke bekas. VKPAK mempunyai pengalaman untuk membantu dengan analisis seperti itu dan menolong setiap pengemas mencari penyelesaian ideal untuk projek pembungkusan unik mereka sendiri.