Bagaimanakah Pengisi Limpahan Berfungsi?

Prinsip pengisian limpahan menyerlah kerana keupayaannya untuk mengisi botol ke tahap yang sama, walaupun ia menghasilkan sedikit variasi dalam volum. Untuk produk runcit yang dibungkus dalam bekas yang jelas, kesekataan yang menarik secara visual ini ialah cara penting untuk menarik pelanggan anda. Tanpa sistem ini, sedikit variasi dalam bentuk dalaman bekas anda boleh menjadikannya kelihatan seolah-olah produk anda diisi secara tidak rata, walaupun tidak. Pelanggan anda mungkin menolak botol yang kelihatan seperti mengandungi kurang daripada yang lain, yang boleh mengakibatkan unit tidak terjual. Mengekalkan garisan pengisi yang sekata menghalang persepsi ini, sambil kelihatan lebih profesional.

Kelebihan jelas sistem pengisian ke tahap adalah mesin yang membolehkan produk yang dibungkus dalam bekas jelas mempunyai penampilan yang konsisten ketika berada di rak. Item seperti air botol, minuman keras, pembersih tingkap dan banyak lagi, memberi manfaat dalam penampilan dan membina kepercayaan pengguna apabila setiap bekas kelihatan dipenuhi ke tahap yang sama dengan jumlah produk yang sama. Sebagai tambahan, pengisi limpahan adalah kaedah terbaik untuk mengisi produk yang berbuih secara konsisten dan boleh dipercayai. Sebagai produk - fikir sabun - busa di dalam botol semasa pengisian, limpahan pada dasarnya membolehkan cecair terus mengalir ke dalam, dan melimpah keluar, botol sehingga busa dihilangkan.

Pengisian limpahan berfungsi paling baik dengan produk kelikatan nipis hingga sederhana, dan kaedah ini boleh mengisi botol dengan kadar yang cepat. Sebarang sisa produk yang tertinggal di dalam tiub pengisi ditolak semula ke dalam tangki simpanan untuk mengelakkan pembaziran.

Prinsip Kerja Pengisi Limpahan

Pengisi jenis ini paling sesuai untuk cecair dengan kelikatan rendah hingga sederhana.

Bahagian bekalan (biru tua) muncung dua bahagian digunakan untuk mengepam produk ke dalam bekas. Apabila bekas mengisi sehingga ketinggian isian sasaran, lebihan produk dan buih dipaksa keluar dari bekas (anak panah merah) melalui bahagian belakang ke tangki sumber produk asal.

Contoh

Sos, sirap, gel dan syampu ringan, pembersih dan bahan kimia berbuih, air dan minuman berair bukan berkarbonat lain

kelebihan

Prestasi tinggi, mudah dibersihkan, mudah dikendalikan, boleh dikembangkan pada kos rendah. Menawarkan fleksibiliti terbesar pada kos terendah.

Mesin Pengisian Limpahan Automatik

Pengenalan Mesin pengisian cecair penyahbuih limpahan linear sesuai untuk mengisi cecair yang terdedah kepada berbuih, dan ia juga sesuai untuk cecair yang tidak berbuih. Cecair pengisian bukan sahaja dapat menghalang buih daripada melimpah, tetapi juga memastikan paras cecair konsisten. Ia boleh...

Senario Aplikasi Mesin Pengisian Limpahan

Apabila produk cecair dibarisi dalam botol lutsinar di rak di kedai runcit, produk cecair itu memberikan kesan terbaik jika tahap isian setiap bekas adalah konsisten sepanjang jalan. Satu halangan untuk mencapai keseragaman yang menggembirakan ini ialah bekas - terutamanya yang diperbuat daripada kaca - kadangkala mempunyai bentuk yang tidak sekata di bahagian dalam. Jika kuantiti produk yang sama tepat dimasukkan ke dalam bekas yang tidak teratur, paras isian tidak akan sepadan dan bekas akan (salah) kelihatan pada setiap bekas mempunyai jumlah produk yang berbeza di dalamnya.

Terdapat beberapa kes di mana ini tidak akan membimbangkan. Sebagai contoh, botol yang mengandungi satu dos ubat mesti mempunyai jumlah kandungan yang tepat, tidak kira apa rupanya. Satu lagi kes ialah apabila bekas cukup legap sehingga garisan isian tidak kelihatan.

Mengekalkan tahap pengisian seragam paling penting untuk barangan runcit di mana pelanggan membuat keputusan berdasarkan sebahagiannya pada rupa produk. Deretan botol ubat kumur dengan tahap isian yang berbeza boleh memberi gambaran bahawa syarikat itu cuai dalam pembuatannya dan pelanggan mungkin memutuskan untuk bergerak ke lorong untuk memilih jenama yang berbeza. Bekas dengan paras isian yang ketara rendah mungkin juga merupakan bekas terakhir yang ditinggalkan di rak, sehingga akhirnya peruncit terpaksa memulangkan atau membuangnya, membazirkan wang untuk pengilang. Melaraskan volum sebenar dengan jumlah yang hampir tidak dapat dilihat tidak akan menjejaskan nilai yang diperoleh pelanggan daripada produk, tetapi ia boleh memberi kesan besar pada jualan.

Cecair Terbaik untuk Pengisi Limpahan

Pengisi limpahan bertujuan untuk digunakan dengan cecair kelikatan rendah hingga sederhana dan cecair berbuih (tidak berkarbonat). Mereka juga boleh memproses cecair yang sama ini dengan penambahan zarah yang bersaiz 1/16” atau lebih kecil. Aplikasi khusus termasuk penjagaan diri, bahan kimia pembersih, farmaseutikal, kosmetik, minuman dan makanan.

Pengisian limpahan telah digunakan telah digunakan untuk mengisi cecair kelikatan rendah selama beberapa dekad, jika ia digunakan untuk produk yang betul dan persediaan yang betul ia akan memberi anda isian yang sangat tepat

Pengisi limpahan akan memberi anda paras isian mengikut kedalaman tiub kembali di dalam bekas, sebaik sahaja produk mencapai tiub ini Ia akan melalui tiub dan bukannya terus mengisi bekas anda. Jika anda mencapai tiub limpahan dalam masa empat saat dan biarkan ia mengisi lebih lama, tahap isian dalam teori akan sama, mengingati perkara ini apabila anda menyediakan mesin limpahan akan membantu anda memahami bahawa anda hanya perlu mengisi untuk mencukupi. masa jadi semua muncung telah melimpah. Semua muncung pengisi tidak akan mengisi pada kadar yang sama dan tidak mengapa, jika anda membiarkan mesin mengisi untuk masa yang mencukupi akhirnya semua bekas akan mengisi dan anda akan mendapat isian yang sekata.

Terdapat banyak tetapan tetapi anda boleh mempunyai pengisi limpahan beberapa mesin Mempunyai keupayaan untuk mengisi pada kelajuan yang berbeza pada masa yang berbeza, ini sangat berguna terutamanya pada bekas yang lebih besar kerana anda akan dapat mengisi pada kelajuan yang sangat tinggi pada permulaan dan perlahan pada penghujungnya untuk mengelakkan percikan, jika anda tidak mempunyai pilihan ini, anda perlu mengisi semua bekas pada kelajuan tertinggi di mana mesin tidak akan percikan.

Setakat ini, had terbesar pengisi cecair limpahan adalah tidak dapat mengisi produk tebal, atau produk kelikatan tinggi.

Keperluan Pengisian Limpahan Untuk Botol

Apabila botol dibuat, percubaan dibuat untuk memastikan proses itu konsisten mungkin atas sebab-sebab yang jelas. Kebanyakan pembungkus mahu setiap bekas kelihatan serupa untuk membantu meningkatkan daya tarikan rak malah ketidakkonsistenan kecil mungkin tidak dapat dikenal pasti menggunakan mata kasar. Walau bagaimanapun, apabila cecair ditambahkan pada botol dengan sedikit variasi dalam isipadu dalaman, paras isian yang boleh dilihat boleh berbeza-beza, walaupun jumlah produk yang sama terdapat dalam setiap bekas. The mesin pengisian limpahan digunakan untuk memerangi ketidakkonsistenan ini dalam jumlah dengan mengisi setiap botol ke tahap yang sama, tanpa mengira isipadu dalaman.

Pengisi limpahan mencapai pengisian tahap ini dengan menggunakan muncung unik yang tidak hanya menutup pada bukaan botol, tetapi membolehkan produk mengalir kembali melalui muncung ke tangki penahan atau takungan, sehingga juga membuang sisa produk. Semasa muncung menutup di atas botol, port pengisian dibuka, yang membolehkan produk memasuki botol. Setelah produk mencapai tahap yang ditentukan dalam bekas, dikendalikan dengan menggunakan spacer pada setiap kepala pengisian, produk keluar dari botol melalui port pengembalian, "melimpah keluar" dari botol dan kembali ke tangki atau takungan. Prinsip ini dapat digunakan untuk produk mengalir bebas dalam bekas besar dan kecil, walaupun variasi ukuran yang besar mungkin memerlukan ukuran muncung yang berbeza untuk tujuan kecekapan.

Seperti yang dinyatakan di atas, pengisian aras boleh bermakna bahawa jumlah sebenar produk akan berbeza dari satu bekas ke satu bekas. Walaupun ini dapat menjadi perhatian industri seperti minuman keras, farmasi dan lain-lain dengan keperluan volume, hampir semua industri akan memiliki jumlah sasaran bersama dengan jangkauan yang dapat diterima. Dalam kebanyakan kes, perubahan jumlah dalaman akan sangat kecil sehingga bahaya jatuh di luar jangkauan yang dapat diterima hampir tidak ada. Walau bagaimanapun, pembungkus yang mempunyai masalah ini ingin memeriksa dengan pengeluar botol mereka untuk memastikan bahawa jumlah dalaman tidak banyak berubah dan mungkin mahu (atau bahkan diminta) memasukkan beberapa jenis pemeriksaan kawalan kualiti dalam proses pembungkusan mereka sendiri.