
Pengenalan
Mesin pengisian omboh likat linear automatik VK-KWSP direka bentuk pada dasar VK-PF, ia juga merupakan pengisi yang sangat fleksibel yang mampu mengisi cecair nipis dan kelikatan pertengahan dengan tepat dan cepat.
. VKPAK pengisi omboh automatik linear dihasilkan dengan bingkai keluli tahan karat 304 dan mampu menyokong 2 hingga 4 muncung pengisi PLC Kawalan, skrin sentuh, bahagian kenalan gred makanan, keluli tahan karat dan pembinaan aluminium anodized, dan banyak lagi ciri-ciri yang datang standard.
IT menambah kecekapan pada setiap barisan pengeluaran yang digunakan dalam industri kosmetik, makanan, industri kimia, farmasi, dan penjagaan diri. Pilihan tambahan tersedia untuk persekitaran kebersihan, bahaya, mudah terbakar dan menghakis.
Model: VK-KWSP
Lihat Video1. Untuk mesin pengisian cecair omboh automatik kami, kami memperkenalkan reka bentuk baru dari luar negara. Mesin ini menggunakan program untuk mengawal, model pengisian boleh dipilih, spesifikasi boleh diselaraskan dan amaran berhenti kecemasan; petunjuk pintar, antara muka manusia-mesin beroperasi lebih mudah. Lebih mudah untuk menyesuaikan, membersihkan dan menyelenggara. Ia sangat mudah, boleh mengisi mana-mana botol, mengukur dengan tepat.
2. Mengikut semua jenis keperluan, kami boleh menyesuaikan pembuatan semua jenis model. Anda boleh memilih secara pilihan: elakkan kebocoran jatuh dengan baik dan lukis blok kepala mengisi bangku, sistem pengangkat untuk mengisi cecair buih yang kaya, dan sistem lokasi botol latitudinal. Kuantiti kepala pengisian boleh ditambah mengikut keperluan.
Prinsip Kerja
1. Apabila sistem pengisian automatik dihidupkan, botol kosong melewati pengesan foto, jika pengesan foto botol input menerima kuantiti botol sebagai pra-set; sistem akan mengawal penyekat botol melepak, menyekat botol, mengisi kepala, menolak, mengisi, sehingga semua botol tiba di kedudukan yang betul, kemudian ia mula mengisi (dengan berkesan mengawal keselamatan dan kebolehpercayaan). (jika sistem ditetapkan sebagai operasi sekunder, ia akan mengisi kali kedua selepas kali pertama). Apabila kerja pengisian selesai seperti tahap yang ditetapkan, PLC akan serta-merta menghantar isyarat berhenti mengisi, kemudian kepala pengisian naik, penyekat botol kembali. Apabila penyekat botol posterior kembali, pengesan foto keluaran mengambil kira. Apabila mengeluarkan 4 botol, penyekat botol pertama kembali, pada masa yang sama mengeluarkan pengesan foto mendapatkan 4 botol, kemudian penyekat botol posterior melepak; botol baru masuk, dan pengesan foto botol input menerima 4 botol, ulangi proses kerja terakhir dan seterusnya.
2. Sementara itu, mengikut perubahan tahap dalam silinder stor cecair kerja PLC menerima isyarat daripada sensor paras cecair, sistem pampasan cecair mengekalkan paras cecair di kawasan yang betul dalam silinder, oleh itu pastikan pengisian tepat.
| 1 | Pengisian Nozzles | 2 atau 4 atau 6 muncung |
| 2 | Kelajuan pengisian | 10-40bottles / min |
| 3 | Julat pengisian | 50-5000ml |
| 4 | Ketepatan pengukuran | ± 1% |
| 5 | Bahan binaan standard | 304SS |
| 6 | Kuasa kerja standard | 220V, 50/60HZ, fasa tunggal atau 380V, 50/60Hz |
| 7 | tekanan udara | 6 ~ 8㎏ / ㎝² |
| 8 | Penggunaan udara | 1m³ / min |
| 9 | Kadar kuasa | 0.8-1 kw |
| 10 | Kadar kuasa peranti lain | 7.5kwï¼air kompresorï¼ ‰ |
| 11 | Dimensi dan berat | tertakluk kepada konfigurasi model dan produk pelanggan |
| 12 | Mod Drive | Didorong Pneumatik |
2. Semua bahagian sentuhan boleh menjadi Teflon, Vinton dan hos mengikut keperluan anda.
3. Tiada botol, tiada isi, kawalan PLC
4. Muncung tersumbat pengisian adalah anti titisan, sutera, dan cecair likat potong automatik
5. Jumlah pengisian yang tepat, dalam ± 1% dan jumlah kaunter botol.
6. Mudah diselenggara, tiada alat khas diperlukan.
7. Pengedap atau hos khas disesuaikan jika cecair menghakis.
8. Muncung menyelam untuk mengisi bawah ke atas produk berbuih jika perlu
9. Mulut botol boleh didapati.









