Jenis Mesin Pembotolan

Mesin pembotolan ialah, seperti namanya, mesin yang menyalurkan produk ke dalam botol (juga sering dipanggil mesin pengisian). Mesin pembotolan ialah peralatan pengeluaran yang mengisi produk, umumnya minuman, ke dalam botol secara besar-besaran. Banyak makanan yang disediakan, produk isi rumah, produk penjagaan diri, produk kimia juga dibotolkan, seperti sos, sirap, perapan, syampu minyak, losyen, peluntur dan cuka. Sudah tentu, produk yang dibotolkan bukan sahaja cecair dan krim tetapi juga serbuk dan pepejal, seperti susu tepung, pil dll (peralatan pembotolan untuk serbuk dan pepejal biasanya dipanggil mesin pengisi atau mesin pembungkusan). Artikel ini terutamanya memperkenalkan jenis mesin pembotolan.

Disebabkan oleh produk yang berbeza, prinsip kerja pembotolan dan keperluan keluaran setiap projek pembotolan, terdapat pelbagai jenis mesin pembotolan untuk memenuhi keperluan pembotolan dalam situasi yang berbeza.

Artikel ini menerangkan jenis mesin pembotolan daripada dimensi berikut:

Mengikut tahap automasi: mesin pembotolan separa automatik dan mesin pembotolan automatik
Mengikut ukuran pembotolan: terutamanya mengikut ukuran volum dan mengikut ukuran berat
Mengikut produk yang akan dibotolkan: mesin pembotolan cecair, mesin pembotolan serbuk, mesin pembotolan pepejal
Mengikut arah operasi peralatan: mesin pembotolan linear dan mesin pembotolan berputar

1. Mengikut tahap automasi: mesin pembotolan separa automatik dan mesin pembotolan automatik

Mesin Pembotolan separa automatik

Untuk syarikat permulaan atau produk dengan jangkauan tempatan atau serantau, peralatan pembotolan separa automatik mungkin pilihan terbaik. Jentera atas meja adalah pilihan ideal untuk kemudahan pembungkusan dengan ruang pengeluaran yang terhad. Barisan pembotolan mudah boleh dibuat menggunakan pengisi atas meja, penutup dan pelabel untuk dijalankan oleh satu atau berbilang pengendali. Barisan pembungkusan yang serupa boleh dibuat menggunakan sistem pengisian uni-bingkai. Sistem pembungkusan ini biasanya termasuk a mesin pembotolan separa automatik, tetapi akan membenarkan pembungkus minuman menambah jentera lain pada bingkai yang sama.

Biasanya, mesin separa automatik akan mempunyai operator yang mengira bekas semasa ia masuk dan kemudian mengendalikan suis kaki untuk memulakan urutan pembotolan yang ditetapkan masanya.

Peralatan pembotolan berkembang seiring dengan syarikat. Apabila pengeluaran mencapai tahap tertentu, jentera automatik akan diperlukan untuk memenuhi permintaan pembotolan dengan cekap dan boleh dipercayai.

Mesin Pembotolan Automatik

Dari masa ke masa, syarikat kecil yang mengalami pertumbuhan mungkin perlu menyediakan peralatan automatik. Syarikat yang sedang membotolan separa automatik minuman baharu, sebagai contoh, boleh membeli mesin pembotolan automatik, jika proses pengisian mengambil masa yang lebih lama.

Mesin pembotolan automatik tidak memerlukan pengendali. Mesin ini agak mengawal diri sebaik sahaja ia dimulakan. Pengendali hanya perlu melakukan pemeriksaan kawalan kualiti sekali-sekala.

2. Mengikut ukuran pembotolan: terutamanya mengikut ukuran volum dan mengikut ukuran berat

Disebabkan oleh bentuk dan sifat cecair, serbuk dan pepejal yang berbeza, terdapat perbezaan yang agak besar dalam kaedah pengukuran untuk pembotolan.

1. Kaedah pengukuran cecair dan tampal terutamanya termasuk: paras cecair, isipadu dan berat

Mesin Pembotolan Paras Cecair

Dua daripada prinsip pembotolan yang paling popular ialah mengisi mengikut volum dan mengisi ke tahap. Kedua-duanya cukup jelas, dengan isian isipadu membolehkan pembungkus mengisi setiap botol dengan isipadu cecair yang sama, manakala isipadu tahap membolehkan setiap botol diisi pada tahap yang sama, walaupun isipadu berbeza sedikit dari botol ke botol.

. mesin pengisian limpahan membolehkan pembungkus mengisi botol ke tahap yang telah ditetapkan, tanpa mengira perbezaan minit dalam isipadu dalaman botol individu. Isian jenis ini berfungsi dengan baik untuk pembungkus yang menggunakan botol yang jelas atau hampir jernih, di mana paras produk boleh dilihat melalui bekas. Pengisian pada tahap yang sama dalam setiap botol mencipta penampilan rak yang menyenangkan dari segi estetika.

Mesin Pembotolan Volumetrik

Mesin pembotolan volumetrik membolehkan bekas diisi dengan volum produk yang sama dalam setiap bekas, walaupun tahap mungkin tidak sama dalam setiap bekas. Pengisi graviti, pam dan omboh semuanya menggunakan prinsip isipadu volumetrik, dengan setiap pengisi menawarkan faedah yang berbeza. Pengisi graviti ialah penyelesaian ideal untuk produk nipis, mengalir bebas di mana produk disimpan dalam tangki di atas kepala isi dan dikeluarkan untuk jumlah masa yang telah ditetapkan dengan setiap kitaran isian. Pengisi pam dan omboh menggerakkan produk melalui laluan dengan bantuan, seperti namanya, pam atau omboh. Tolakan tambahan daripada pam atau omboh membantu pembungkus mengisi produk yang lebih tebal, atau lebih likat.

Mesin Pembotolan Berat Bersih

Walaupun kebanyakan projek akan menggunakan sistem isian ke tahap atau isipadu, terdapat alternatif untuk projek unik. Contohnya, sesetengah produk akan diisi mengikut berat bersih, menggunakan penimbang untuk memastikan berat yang diingini dipenuhi dengan setiap isian.

2. Kaedah pengukuran serbuk terutamanya termasuk: isipadu dan berat

Mesin Pengisian Serbuk Jenis Isipadu

Pengisian kuantitatif isipadu dicapai dengan mengawal isipadu bahan yang akan diisi. Mesin pengisian kuantitatif jenis skru tergolong dalam julat pengisian kuantitatif isipadu. Kelebihannya ialah struktur mudah, tiada alat penimbang, kos yang lebih rendah, dan kecekapan pengisian yang tinggi. Kekurangannya ialah ketepatan pengisian berbeza-beza mengikut bahan yang berbeza untuk diisi, yang bergantung terutamanya pada kestabilan bahan, higroskopisitas bahan dan tahap kelonggaran.

Pengisian kuantitatif isipadu terbahagi kepada dua bentuk mengikut kaedah pengukuran bahan yang berbeza. Salah satunya ialah mengawal aliran atau masa bahan untuk mengawal isipadu pengisian. Sebagai contoh, isipadu bahan dikawal dengan mengawal bilangan putaran atau masa skru, dan isipadu bahan dikawal dengan mengawal masa getaran penyuap bergetar. Bentuk lain ialah menggunakan bekas pengukur yang sama untuk mengukur bahan untuk mencapai pengisian kuantitatif, seperti silinder bergraduat, cawan penyukat, dsb.

Tidak kira kaedah pengisian kuantitatif isipadu yang digunakan, terdapat masalah yang sama, iaitu memastikan kestabilan ketumpatan pukal bahan yang akan diisi sebanyak mungkin. Untuk memenuhi keperluan ini, getaran, kacau, pengisian nitrogen atau penyedutan sering digunakan untuk mencapai ini. Jika ketepatan pengisian adalah sangat tinggi, anda perlu menggunakan peranti pengesanan automatik untuk terus mengesan perubahan dalam graviti spesifik ketara bahan yang akan diisi, dan kemudian melaraskan secara berterusan untuk memastikan ketepatan isipadu pengisian.

Mesin Pengisian Serbuk Jenis Berat

Menimbang isian kuantitatif adalah untuk memastikan ketepatan pengisian dengan mengawal berat bahan yang akan diisi. Berbanding dengan pengisian kuantitatif volumetrik yang disebutkan di atas, strukturnya lebih rumit, kosnya lebih tinggi, dan kecekapan pengisian lebih rendah daripada pengisian volumetrik. Objek pengisian adalah terutamanya bahan dengan ketumpatan pukal yang tidak stabil dan harga yang agak tinggi.

3. Kaedah pengukuran pepejal dan zarah terutamanya termasuk: berat dan mengira

Mesin Pembotolan Skala Berbilang Kepala

Penimbang multihead ialah alat penimbang, dan prinsip kerjanya sangat mudah. Prinsip kerjanya adalah terutamanya menggunakan prinsip penimbangan gabungan. Tujuan menimbang dicapai dengan gabungan kepala penimbang, iaitu, lebih banyak bilangan kepala, lebih banyak kombinasi, lebih cepat kelajuan dan lebih tinggi ketepatan.

Mesin mempunyai model yang berbeza, seperti 8 penimbang, 10 penimbang, 12 penimbang, 14 penimbang, 16 penimbang, 24 penimbang, dan lain-lain. Setiap daripadanya adalah penimbang yang berasingan, yang boleh ditimbang secara bebas.

Mesin Pengira Tablet Dan Pembotolan

Mesin mengira dan mengisi tablet ialah koleksi peranti fleksibel yang berfungsi bersama-sama untuk mengira barangan farmaseutikal dan makanan dengan tepat. Tambahan pula, ia bertujuan dan dihasilkan untuk mengira dan mengisi pelbagai bentuk atau saiz barang dengan betul ke dalam bekas atau botol. Tablet, tablet bersalut, pil dan kapsul gelatin keras dan lembut adalah semua contoh.

3. Mengikut produk yang akan dibotolkan: mesin pembotolan cecair, mesin pembotolan serbuk, mesin pembotolan pepejal

Biasanya, kebanyakan mesin pembotolan di pasaran hanya untuk cecair dan pes (VKPAK terutamanya menghasilkan saluran pembotolan untuk cecair dan pes), sebabnya VKPAK menyenaraikan peralatan pembotolan untuk produk yang berbeza di sini adalah untuk memberitahu anda bahawa peralatan pembotolan juga boleh membungkus serbuk dan pepejal.

Mesin Pembotolan Cecair

Mesin pembotolan cecair, juga dipanggil mesin pengisian cecair, mesin pengisian botol, biasanya merujuk kepada peralatan yang mengeluarkan cecair atau tampal (dengan kecairan) ke dalam botol. Mesin pembotolan cecair adalah alat mesin penting untuk proses pembungkusan dalam pelbagai industri seperti farmaseutikal, kimia, pertanian, makanan dll.

Mesin pembotolan cecair pada asasnya adalah mesin yang digunakan untuk membungkus produk siap cecair dalam pelbagai industri. Perlu diingat bahawa produk cecair yang perlu dibungkus berbeza sepanjang fasa pembotolan. Mereka boleh berbuih dalam beberapa kes, padat, atau berkrim. Keadaan produk cecair yang berbeza memerlukan peralatan pembotolan cecair dengan kaedah pemeteran yang berbeza.

Mesin Pembotolan Serbuk

Mesin pembotolan serbuk biasanya dipasarkan sebagai mesin pengisian serbuk, pengisi serbuk atau mesin pembungkus serbuk, Ia digunakan khusus untuk mengisi barangan serbuk dan butiran yang mengalir bebas dan tidak mengalir. Suapan lingkaran dan teknologi kawalan cahaya membolehkan ketepatan pengisian yang hebat dan operasi titisan sifar. Barangan yang mengalir bebas ialah gula pasir dan garam meja yang tidak dapat mengekalkan bentuknya walaupun tekanan luaran ditambah. Barangan yang tidak mengalir bebas seperti gula perang atau susu tepung boleh mengekalkan bentuknya apabila daya luaran ditambah.

Mesin pembotolan serbuk biasanya digunakan dalam menuang bahan tambahan, kanji, makanan, perasa, dan racun perosak ke dalam pelbagai jenis pembungkusan. Oleh itu, ia biasanya dilihat dalam industri makanan dan minuman, kosmetik, dan kimia.

Mesin Pembotolan Pepejal

Mesin pembotolan pepejal sering dipanggil mesin pengisi pepejal, mesin pembungkusan pepejal. Fungsi asas mesin pembotolan pepejal adalah untuk mengisi bekas dengan produk pepejal siap sebelum menutupnya. Untuk mengekalkan integritinya, produk mestilah jumlah yang sesuai.

Kerja mesin ini bermula dengan penempatan botol pada penghantar untuk pengangkutan. Sekiranya mesin pengisian pepejal mempunyai banyak kepala, ia akan dapat mengisi berbilang bekas sekaligus. Produk kemudiannya diletakkan di dalam corong, di mana ia akan diedarkan ke bekas.

Kuantiti produk ditentukan oleh tetapan mesin. Jumlah produk siap dibungkus ditentukan dengan menetapkan mesin pengisian mengikut berat atau kiraan.

4. Mengikut arah operasi peralatan: mesin pembotolan linear dan mesin pembotolan berputar

Mesin Pembotolan Linear

Mesin pembotolan linear mengisi botol mengikut urutan. Mereka berhenti untuk mengisi setiap kumpulan botol sebelum berpindah ke botol seterusnya. Mereka biasanya beroperasi dengan satu, dua, empat atau lapan kepala, tetapi ada yang boleh menggunakan sehingga dua puluh. Botol-botol kemudian bergerak ke mesin meletakkan penutup dan mengetatkan, dan kemudian jadual pengumpulan untuk pemprosesan selanjutnya.

Kelebihan Mesin Pembotolan Linear

Mesin pengisian linear adalah kuda kerja dengan banyak faedah. Ini menjadikan mereka sempurna untuk banyak perniagaan.

Kemampuan

Mesin pembotolan linear agak murah untuk dibeli dan mudah dipasang.

scalability

Mesin pembotolan linear sangat berskala. Ini bermakna perniagaan boleh membuat peningkatan dengan mudah untuk meningkatkan pengeluaran. Anda juga boleh mengupah ketua tambahan untuk menampung permintaan pengeluaran bermusim. Ia juga mungkin untuk melaraskan mesin linear tanpa menghentikan pengeluaran. Selain itu, penukaran produk mengambil masa yang minimum.

Kesederhanaan

Mesin pembotolan linear terkenal dengan kesederhanaan dan kebolehpercayaannya. Mereka intuitif untuk digunakan dan diselenggara. Walaupun mesin rosak, pembaikan biasanya cepat. Selalunya tidak memerlukan juruteknik pembaikan khusus. Ini membawa kepada kurang masa henti dan pembaziran produk.

Kecil

Mesin pembotolan linear mempunyai jejak yang jauh lebih kecil daripada mesin berputar. Ini sesuai untuk perniagaan yang lebih kecil dan barisan pengeluaran di mana ruang adalah pada premium.

Kelemahan Mesin Pembotolan Linear

Mesin pembotolan linear tidak berterusan dan tidak dapat menandingi tahap pemprosesan pengeluaran tertinggi yang boleh dicapai oleh beberapa mesin berputar. Walaupun ia tidak mungkin menjejaskan kebanyakan perniagaan kecil hingga sederhana, pengeluar yang lebih besar kadangkala lebih suka keluaran mesin berputar dalam barisan pengeluaran mereka.

Mesin pembotolan cecair linear sesuai untuk syarikat kecil dan sederhana dengan keperluan pengeluaran yang lebih rendah. Mereka juga berguna untuk pemula yang ingin menguji perairan atau syarikat dengan pelbagai jenis produk.

Mesin Pembotolan Rotary

Mesin pembotolan berputar memindahkan bekas ke bawah barisan pengeluaran melalui stesen pekeliling yang berbeza. Pada titik ini, penghantar melalui di bawah roda bintang berputar. Botol dipusatkan di bawah kepala pengisi dan apabila penuh, ia bergerak ke peringkat seterusnya. Sistem putar beroperasi secara berterusan dan tidak perlu berhenti apabila botol penuh.

Kelebihan Mesin Pembotolan Rotary

Mesin pembotolan berputar biasanya mempunyai kapasiti yang lebih tinggi, dengan 20 atau bahkan 50 kepala untuk mengisi botol pada kadar yang sangat tinggi.

Volume Pengeluaran Tinggi

Untuk jumlah pengeluaran yang tinggi, operasi berterusan mesin berputar menjadikannya pilihan yang berdaya maju. Mereka sesuai dengan banyak produk dan jenis bekas tetapi amat berguna untuk minuman berkarbonat.

Output Malar

Oleh kerana mesin pembotolan berputar mengisi semasa ia berputar, penghantar masuk dan keluar sentiasa bergerak. Ini menghilangkan keperluan untuk peringkat pengumpulan tambahan untuk memegang bekas di antara setiap isian.

Kelemahan Mesin Pembotolan Rotary

Memandangkan ia beroperasi pada banyak bahagian yang bergerak, mesin berputar adalah lebih kompleks dan lebih mahal. Ia juga boleh menjadi lebih sukar untuk dibersihkan kerana bilangan muncung pengisi, walaupun kebanyakannya mempunyai sistem 'bersih di tempat' atau CIP.

Di samping itu, pembaikan sering memerlukan kepakaran dan masa untuk mengasingkan masalah. Ini boleh menyebabkan masa henti yang dilanjutkan dan boleh memberi kesan kepada keuntungan. Mereka juga mungkin mengambil masa yang lebih lama untuk menyesuaikan diri dengan jenis kontena yang berbeza, yang tidak sesuai untuk syarikat yang mempunyai berbilang produk. Mereka mengambil lebih banyak ruang lantai daripada mesin linear dan kurang fleksibel.

Bagi syarikat yang lebih besar yang memerlukan jumlah pengeluaran yang sangat tinggi, mesin berputar mungkin merupakan pelaburan yang baik. Tetapi faktor seperti kos pembaikan, penyelenggaraan dan masa henti mesti dipertimbangkan dari awal.

Ringkasan

Memilih peralatan pembotolan yang betul bukanlah satu tugas yang mudah, terutamanya bagi mereka yang baru dalam industri pembotolan dan perlu mengambil kira kelikatan produk, bentuk botol, kapasiti pengeluaran, dll.

Tapi jangan risau VKPAK jurutera berpengalaman dalam bidang ini dan boleh mengesyorkan peralatan yang paling munasabah untuk memenuhi keperluan pembungkusan anda. Jika anda sedang mencari penyelesaian untuk projek pembotolan anda, sila hubungi kami sekarang untuk mendapatkan sebut harga dan penyelesaian terbaik!

Artikel yang berkaitan

Apakah Mesin Pengisian dan Bagaimana Ia Berfungsi? Apakah Mesin Pengisian? Mesin pengisian, juga dikenali sebagai pengisi, adalah sejenis mesin yang […]
Mesin Pengisian Mayonis: Panduan Pemilihan Mayonis adalah perasa pekat, apabila anda membotolkan mayonis VKPAK mengesyorkan omboh servo […]
Sistem Pengisian: Panduan Terbaik Apakah sistem pengisian? Sistem pengisian ialah mesin atau kumpulan mesin yang digunakan untuk […]
Apakah Mesin Pengisian Kuantitatif? Mesin pengisian kuantitatif ialah mesin yang mengeluarkan sejumlah bahan tetap (sama ada […]
Jenis Mesin Pengisian: Penjelasan Paling Komprehensif Artikel ini adalah daripada piawaian berikut kepada klasifikasi mesin pengisian: 1. […]
Jenis Mesin Pelabelan Mesin pelabelan, seperti namanya, ialah peranti yang menggunakan atau menutup label (dalam gulungan atau […]
Apakah Mesin Pengisian Panas? Isi panas, seperti namanya, adalah untuk melengkapkan pengisian selepas memanaskan bahan, terdapat […]
Bagaimanakah Mesin Pengisian Berat Bersih Berfungsi? Mesin pengisian berat bersih dari VKPAK, seperti namanya, bekerja pada prinsip mengisi setiap […]