ROPP adalah singkatan untuk Roll-on Pilfer Proof, Roll-on Pilfer Proof ialah sejenis penutup skru di mana benang dibentuk oleh tekanan terhadap bekas. Penutup kalis roll-on-pilfer (ROPP) diperbuat daripada aluminium. Benang terbentuk apabila penutup digunakan pada botol melalui mesin penutup ROPP.
Apakah Cap ROPP?
Penutup ROPP ialah sejenis penutup botol & bentuk penuhnya adalah Roll on Pilfer Proof. Ia adalah sejenis penutup logam yang biasanya dibuat menggunakan gred aluminium yang halus kerana aluminium memberikan faedah kemuluran. Penutup ROPP bermula sebagai lengan skirt licin yang diperbuat daripada bahan lembut yang kemudiannya dibentuk di sekitar leher botol dengan penggelek pada Mesin penutup ROPP supaya penutupnya sesuai dengan benang dan rabung yang dibentuk pada permukaan leher botol. Bahagian berlubang di bahagian bawah menyediakan pengedap kalis gangguan. Penutup ROPP digunakan secara meluas dalam jenis industri seperti farmaseutikal, penyulingan, wain dan minuman dll.

Apakah ROPP Capper?
The simple answer is roll on pilfer proof closure. Simply put it is an unthreaded aluminum shell that is placed on and pressed down onto the bottle neck while thread forming wheels spin around the shell and press against it to conform to the existing threads of the bottle and locking ring. In many respects a ROPP capper resembles a chuck capper although since it is not torquing a cap there is no clutch mechanism required. ROPP capping machines are available as a single head to multiple head high speed rotary systems. The big advantage of a ROPP capper machine is that it is sealing the product at the same time it is providing tamper evident security. The big disadvantage is that it is expensive to run more than one size cap. The neck and threads of the bottle must also be hard enough to withstand the pressure required to form threads such as glass or hard plastic.
Penutup kalis roll-on-pilfer (ROPP) diperbuat daripada aluminium. Kepala penutup tersedia untuk disesuaikan dengan pelbagai saiz penutup dan biasanya dibuat khusus untuk setiap saiz penutup. Kepala penutup boleh ditukar ganti membolehkan anda menjalankan saiz penutup yang berbeza dengan mesin yang sama. Sesuai untuk pelbagai saiz penutup dan botol dari diameter 18mm hingga diameter 38mm. Saiz botol biasa 50ml hingga 1000ml dikendalikan secara standard dan botol sekecil 10ml boleh dikendalikan dengan menggunakan pucks untuk memegang botol semasa capping.
Penggunaan ROPP Capper
Tudung kalis pilfer roll-on atau penutup ROPP mendapat permintaan yang sangat tinggi dalam industri minuman dan makanan, digunakan secara meluas dalam minuman keras, perubatan, farmaseutikal, minuman, makanan, bahan kimia pertanian, minyak makan, minyak pelincir dan lain-lain. industri. Kepala penutup boleh dilaraskan untuk sebarang bentuk dan saiz botol. Kepala penutup dengan dua benang dan dua penggelek pengedap untuk diameter dan ketinggian yang berbeza (dilukis separa dalam standard, dilukis dalam, dilukis lebih dalam) penutup. Kepala penutup ROPP boleh dilaraskan untuk pelbagai bentuk bekas, diameter dan ketinggian. Minuman berjenama atau botol champagne ialah contoh bekas yang baik dengan penutupan ROPP.
Penutup ROPP dan mesin penutup digunakan untuk menyediakan penutupan yang jelas dengan penutup aluminium atau plastik pada botol tegar dengan bibir berulir. VKPAK ialah syarikat sistem pembungkusan di China yang menawarkan mesin penutup ROPP automatik, sesuai untuk perniagaan industri makanan dan minuman anda supaya anda boleh meningkatkan skala pengeluaran, kecekapan dan kualiti anda, tidak kira di mana syarikat anda berada di dunia.
Jenis Capper ROPP
Hari ini dalam Industri, ROPP capper tersedia dalam pelbagai konfigurasi daripada konfigurasi separa automatik hingga berbilang kepala untuk menandingi keperluan pengeluaran.
Capper ROPP Separa Automatik:

ROPP Capper automatik:
Capper ROPP kepala tunggal automatik adalah sambungan kepada mesin penutup ROPP separa automatik yang menggunakan motor tunggal yang ringkas & menyegerakkan penghantar, roda bintang, turet platform. Mesin penutup ROPP kepala tunggal automatik boleh menghantar keluaran 50 Botol seminit bergantung pada diameter bekas.

Komponen ROPP Capper
Kerja asas mesin ROPP Capping dibahagikan antara pemasangan mesin berikut.
- Dalam penghantar suapan
- Perhimpunan cacing makan
- Pemasangan roda bintang
- Unit penyuap topi
- Menara penahan
Teruskan disuap dari mesin hulu ke tali pinggang penghantar suapan mesin penutup ROPP dan bergerak lebih jauh melalui cacing suapan untuk jarak yang betul antara dua botol dan dipindahkan ke roda bintang suapan.
Sementara itu, penutup ROPP disimpan dalam unit penyuap topi seperti unit orientasi atau unit penyuap penggetar yang secara automatik mengarahkan topi ke arah yang betul sebelum memasuki pelongsor penghantaran. Dan Botol masuk di bawah kepala pengedap, terdiri daripada empat penggelek.
Dua penggelek menyikat, memutar dan mengelak penutup dengan betul dan pada masa yang sama dua penggelek lain melakukan penjalinan yang sempurna mengikut diameter leher botol.
Selepas operasi pengedap, kepala pengedap ROPP bergerak ke atas dengan bantuan pergerakan sesondol dan botol dengan roda bintang keluar dan Bergerak lebih jauh pada tali pinggang penghantar untuk operasi seterusnya.
Memahami Proses Roll-On-Pilfer-Proof
Terdapat keperluan (dalam industri pembungkusan makanan) untuk pengetahuan analitik yang lebih tinggi dan pemahaman yang lebih saintifik tentang proses penutupan ROPP dan interaksi penutup (penutupan) dengan bahagian berulir bekas kaca (penamat).

Benang yang digunakan dalam industri sebahagian besarnya dibangunkan secara empirik daripada profil benang logam. Pemahaman yang lebih baik diperlukan supaya masalah yang berkaitan dengan proses itu dapat difahami dan diselesaikan dengan lebih baik. Masalah sedemikian boleh nyata dalam penutupan yang rosak, 'pemutar' dan penutupan yang terlalu sukar untuk dibuka. Istilah 'pemutar' digunakan untuk penutupan yang tidak mematahkan jalur pencuri (ciri keselamatan yang jelas gangguan) apabila dipintal. Istilah yang sama juga digunakan untuk menerangkan penutupan yang telah dipusingkan ke arah yang salah (iaitu mengikut arah jam) semasa membuka, menanggalkan benang sambil tidak memutuskan jalur pencuri. Untuk mengatasi masalah ini adalah wajar untuk menghasilkan sistem penutupan yang mempunyai tork yang tinggi apabila dipintal ke arah yang salah (dikenali sebagai tork lebih) sambil mengekalkan integriti pengedap yang baik dan tork yang rendah untuk prosedur pembukaan yang betul.

Proses Had
Proses pengehadan untuk penutupan ROPP ialah acara berkelajuan tinggi. Barisan pengeluaran biasa akan mempunyai kepala penutup diturunkan secara automatik di atas botol dan penutupan menggunakan tekanan yang mewujudkan pengedap antara kaca dan bahan pelapik. Apabila kepala penutup berputar, sistem pangsi spring menyebabkan penggelek bergerak ke dalam. Penggelek terlibat dengan penutupan dan kemasan dan mula membentuk profil benang ROPP menggunakan profil kaca sebagai mandrill. Kepala penutup ditentukur untuk memberikan beban pada penutupan 120N. Pada barisan pengeluaran berkelajuan tinggi biasa, 300 hingga 400 botol dihadkan setiap minit.

Ringkasan
ROPP capper ialah mesin pengedap yang direka khas untuk penutup kalis pencuri gulungan aluminium. Kappers ROPP (Roll on Pilfer Proof) boleh didapati daripada VKPAK dalam kedua-dua model automatik dan separa automatik. Kepala penutup ROPP termasuk pisau benang yang dihasilkan untuk keperluan individu bekas pelanggan. Jika anda sedang mencari mesin capping ROPP, sila hubungi kami, kami akan menyediakan anda dengan peralatan terbaik untuk memenuhi keperluan anda.








